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次氯酸钠反应塔器内产生气泡的原因及解决方法

发布时间:2015年8月20日 点击:991

次氯酸钠的生产国内外存在较大的差异:国外采取规模化、自动化方式生产,产量大、自动仪表控制较稳,高效、快捷;国内生产次氯酸钠的企业分布较广,规模较小,自动化程度不高,投入成本低,以滴定分析判断反应终点。

由于次氯酸钠溶液是一种不稳定的化合物,贮存温度为29.4℃以下。温度每升高5℃,分解速度就增加一倍。销售旺季的时候,随着产量的增加,致使反应塔内氯气流量大,反应时间缩短,由于反应是放热反应,导致反应塔内温度高,造成次氯酸钠溶液分解现象,这是反应塔产生泡沫的根本原因。

2011年8月我公司次氯酸钠反应器内部温度居高不下,同时产生大量泡沫,使产量收到了限制,碱耗增加,经济效益下降。后来我公司通过一系列的实验及数据记录找到了反应塔产生气泡的原因及解决方法。实验分析表明,反应器温度高造成可逆反应分解产生气泡,直接原因是喷射泵混合器混合不充分所致,造成液碱和氯气在喷射泵的作用下在反应器内剧烈反应产生的热量在短时间内散发不掉,对喷射器进行改造后,液碱和氯气在喷射泵内混合充分完成反应,热量在喷射泵下喷的时候散出去一部分,从而达到良好的效果。

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