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技术资料 Technical data

次氯酸钠发生器运行成本计算

发布时间:2015年11月18日 点击:804

1、运行成本

次氯酸钠发生器每生产1公斤有效氯(即折合为该1%浓度的次氯酸钠消毒液为100公斤)一般需要4公斤盐、4度电(包括上水、化盐电耗)、水110公斤。一套产有效氯量为300克/小时的次氯酸钠发生器,其最大耗费电力一项尚不及一台2千瓦的电机。通常情况下,设备正常运行时,生产1公斤有效氯量的次氯酸钠液其运行成本费用计算如下:

盐(工业级):4 × 0.35 = 1.40 (元)

电费:4 × 1.00 = 4.00 (元)

水费:0.11 × 3.00 = 0.33(元)

小 计:1.40 + 4.00 + 0.33 = 5.73(元)

按25%的人工、损耗、折旧,每生产1公斤有效氯耗费为:

5.73 + 5.73×20% = 6.88 (元)

以上成本为最高限额,实际成本应根据各地电力实际价格来计算。通常情况下,使用本公司产品,1Kg有效氯的成本在全国大部分地区都大约为4.5元人民币。

2、游泳池水消毒

根据国家对游泳池水质的规定,余氯量必须达到PPM0.3-1.0,这样,游泳池按每吨水4—5克有效氯投加,因此,1公斤有效氯可消毒1000/4.5 = 222吨游泳池水。

水量在2000吨的游泳馆,需选用一套产有效氯量为1000克/小时的中型次氯酸钠发生器(如人流量大的场馆需选用产有效氯量为1500克/小时型号)。设备按全年运行320天计算,每年运行成本费用大约为一万五千元左右。

3、自来水消毒

采用次氯酸钠发生器生产的消毒液消毒,运行费用和氯气不相上下。改造自来水液氯消毒为次氯酸钠发生器产生次氯酸钠液消毒,在运行成本并不上涨的情况下,其不仅安全实用,而且也省去了购置和运输氯气等繁杂工序。

从具体实践中得出的成本考核来看,含1公斤有效氯的次氯酸钠可投加1000/1 = 1000吨水(自来水常加药量按有效氯1克/吨左右,最大投加量按有效氯1.5克/吨)。如此,则每吨水的投资为:

6.88 ÷ 1000 = 0.0069元

使用一套产有效氯量为1000克/小时的中型次氯酸钠发生器,如果按每天工作8小时计算,每天可处理自来水量为8×1000=8000吨,每天运行成本费用为:

8 × 1 × 6.88 = 55.04 元

设备每年运行成本费用为:

55.04 × 365 = 20089.6 元

4、专业养殖、餐饮业等防疫消杀

每小时生产100公斤含有效氯1%的次氯酸钠消毒液可选产有效氯量1000克/小时的设备。设备可以随用随开,根据用药量自定设备的使用时间。

拿200至5000平方米面积的小型规模养殖场为例,仅每小时产有效氯500克/小时以下型号的次氯酸钠发生器设备就足够使用。例如,环境消杀中使用1公斤消毒液(有效氯含量为1%)尚需配兑50—100倍量的清水,可消毒100平方米以上,成本仅为1公斤有效氯生成成本(5.5元)的1%,即6分钱左右。产有效氯为500克/小时的设备工作1小时可消毒面积为1000平方米。多年来,一直沿用该设备产生的药液依照1:600配比清水,用于禽畜等饮水消毒方面;并视环境情况可按1:100或150左右配比清水用于带禽喷雾畜消毒。

5、医院和畜禽加工厂污水处理

根据污水水量,国家规定按照每吨污水25—30克有效氯进行投加。一般每天100至150吨流量的污水,需要选择设备每小时生产有效氯量为500克的次氯酸钠发生器一台。设备运行过程中,每吨污水的处理费用为:5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量较大,则可选用更高产药量的设备。

6、工业污水高级氧化处理

次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠液可用于工业废水高级氧化处理,并具有非常好的效果。能有效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种有害物质。在催化剂的作用下,可以迅速破坏几乎所有有机物分子的稳定结构,使之转变为完全无害的无机物或是易于生化的有机物质。一般来讲,次氯酸钠投放量需要根据污水中COD含量的大小确定。同湿式氧化法处理相比较,节省成本费用十分显著。仅是湿式氧化法处理成本的20—30%。

就管理而言,由于设备具有使用安全、运行稳定、操作方便的特点,一套中小型的设备一人管理,但无需专门照看即可。

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